珩磨機(jī)--我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展概況
發(fā)布日期:2009-06-08 09:58:06 來(lái)源: 1715.com.cn 點(diǎn)擊量:
珩磨機(jī):利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽車(chē)、拖拉機(jī)、液壓件、軸承、航空等制造業(yè)中珩磨工件的孔。有立式和臥式兩種。
立式珩磨機(jī)的主軸工作行程較短,適用于珩磨缸體和箱體孔等。鑲嵌有油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),同時(shí)在液壓裝置的驅(qū)動(dòng)下作垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床)。臥式珩磨機(jī)的工作行程較長(zhǎng),適用于珩磨深孔,深度可達(dá)3000毫米。水平安置的珩磨頭不旋轉(zhuǎn),只作軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),工件由主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),床身中部設(shè)有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導(dǎo)向架。在加工過(guò)程中,珩磨頭的油石在脹縮機(jī)構(gòu)作用下作徑向進(jìn)給,把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨機(jī)多采用液壓脹縮的珩磨頭。珩磨機(jī)大多是半自動(dòng)的,常帶有自動(dòng)測(cè)量裝置,還可納入自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)工作。除加工孔的珩磨機(jī)外,還有加工其他表面的外圓珩磨機(jī)、軸承滾道珩磨機(jī)、平面珩磨機(jī)和曲面珩磨機(jī)等。
我國(guó)模具生產(chǎn)已進(jìn)入大國(guó)之列,但還不是模具強(qiáng)國(guó),在產(chǎn)品方面產(chǎn)品水平有了很大提高,但差距還很大,而模具骨干企業(yè)隊(duì)伍已經(jīng)形成,但還不夠壯大,這就是我國(guó)模具行業(yè)現(xiàn)存的主要問(wèn)題。
當(dāng)前,我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展,特別是受汽車(chē)制造業(yè)發(fā)展的拉動(dòng),國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)不斷擴(kuò)大;跨國(guó)集團(tuán)到我國(guó)進(jìn)行模具國(guó)際采購(gòu)不斷增加,而且國(guó)際模具制造逐漸向我國(guó)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)十分明顯。由此展望未來(lái),中國(guó)模具工業(yè)將會(huì)有一個(gè)持續(xù)快速發(fā)展的機(jī)遇期。我們要很好地把握住這個(gè)機(jī)遇期,使我國(guó)模具工業(yè)有一個(gè)很大的提高。
面對(duì)這種形勢(shì),中國(guó)模具行業(yè)當(dāng)前的任務(wù)是:推進(jìn)改革,調(diào)整結(jié)構(gòu),開(kāi)拓市場(chǎng),苦練內(nèi)功,提升水平,上新臺(tái)階。企業(yè)不但要做大,更要做強(qiáng),產(chǎn)品生產(chǎn)要更專(zhuān)、更精,企業(yè)管理要更加有效率。
數(shù)字化、信息化是裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的必由之路,也是現(xiàn)代模具制造業(yè)實(shí)現(xiàn)升級(jí)、提高的重要途徑。模具企業(yè)在自身發(fā)展的過(guò)程中已經(jīng)逐漸體會(huì)到企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化制造的必要性、重要性和緊迫性。現(xiàn)在,在模具行業(yè)中正在形成新一輪的企業(yè)信息化、數(shù)字化改造的熱潮。
自從上世紀(jì)80年代末思美創(chuàng)公司將其機(jī)械設(shè)計(jì)和制造軟件產(chǎn)品介紹到中國(guó),已經(jīng)快20年了。這期間,思美創(chuàng)公司業(yè)務(wù)不斷開(kāi)拓、發(fā)展,在模具行業(yè)和其它行業(yè)有了不少的客戶(hù),為中國(guó)機(jī)械裝備制造業(yè)的發(fā)展做出了積極的貢獻(xiàn)。我們衷心地期待思美創(chuàng)公司在未來(lái)中國(guó)模具制造實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化的進(jìn)程中,一如既往地真誠(chéng)服務(wù)于廣大模具企業(yè)。作為中國(guó)模具行業(yè)企業(yè)的協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu),中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)(cimatron公司是迄今為止唯一的國(guó)外cad/cam廠(chǎng)商會(huì)員)將支持cimatron公司不斷提高企業(yè)應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)的水平,為努力實(shí)現(xiàn)中國(guó)模具行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和公司自身不斷興旺發(fā)達(dá)這一雙贏目標(biāo)而做出新的貢獻(xiàn)。
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