在數(shù)控珩磨機(jī)床上常用的滑動(dòng)導(dǎo)軌有液體靜壓導(dǎo)軌、氣體靜壓導(dǎo)軌和貼塑導(dǎo)軌。一種滾動(dòng)導(dǎo)軌塊組件，其特點(diǎn)是剛度高、承載能力大、導(dǎo)軌行程不受限制。滾動(dòng)導(dǎo)軌最大優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)很小，一般為0.0025～0.005，比貼塑料導(dǎo)軌還小很多，且動(dòng)、靜摩擦系數(shù)很接近，因而運(yùn)動(dòng)輕便靈活，在很低的運(yùn)動(dòng)速度下都不出現(xiàn)爬行，低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好，位移精度和定位精度高。滾動(dòng)導(dǎo)軌的缺點(diǎn)是抗振性差，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本較高。

　　近年來數(shù)控機(jī)床愈來愈多地采用由專業(yè)廠家生產(chǎn)的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副或滾動(dòng)導(dǎo)軌塊。這種導(dǎo)軌組件本身制造精度很高，對(duì)機(jī)床的安裝基面要求不高，安裝、調(diào)整都非常方便。直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)在第六章已介紹過，這里簡(jiǎn)要介紹一下滾動(dòng)導(dǎo)軌塊結(jié)構(gòu)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)時(shí)，滾柱3在支承部件的導(dǎo)軌與本體6之間滾動(dòng)，同時(shí)繞本體6循環(huán)滾動(dòng)。每一導(dǎo)軌上使用導(dǎo)軌塊的數(shù)量可根據(jù)導(dǎo)軌的長(zhǎng)度和負(fù)載的大小確定。

　　液體靜壓導(dǎo)軌：

　　在兩導(dǎo)軌工作面間通入具有一定壓力的潤(rùn)滑油，形成靜壓油膜，使導(dǎo)軌工作面間處于純液態(tài)摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)極低，多用于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌。

　　氣體靜壓導(dǎo)軌：

　　在兩導(dǎo)軌工作面間通入具有恒定壓力的氣體，使兩導(dǎo)軌面形成均勻分離，以得到高精度的運(yùn)動(dòng)。這種導(dǎo)軌摩擦系數(shù)小，不易引起發(fā)熱變形，但會(huì)隨空氣壓力波動(dòng)而使空氣膜發(fā)生變化，且承載能力小，故常用于負(fù)荷不大的場(chǎng)合。

　　貼塑導(dǎo)軌：

　　在動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦表面上貼上一層由塑料等其它化學(xué)材料組成的塑料薄膜軟帶，其優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)軌面的摩擦系數(shù)低，且動(dòng)靜摩擦系數(shù)接近，不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象;塑料的阻尼性能好，具有吸收振動(dòng)能力，可減小振動(dòng)和噪聲;耐磨性、化學(xué)穩(wěn)定性、可加工性能好;工藝簡(jiǎn)單、成本低。