精密模具加工設(shè)備需提高的加工性能
發(fā)布日期:2011-09-20 14:38:55 來源: 1715.com.cn 點擊量:
目前世界切削刀具銷售額超過100億美元,珩磨機工業(yè)發(fā)達的歐洲、北美、日澳三大市場占有75%—80%。在亞洲,中國珩磨機也是一個重要市場。當(dāng)前發(fā)達國家的珩磨機制造業(yè)中,采用硬質(zhì)合金刀具已占70%以上,傳統(tǒng)高速鋼刀具的份額降至30%以下,參與全球化競爭的我國珩磨機機械制造業(yè),對效率的追求也日益增強,模具企業(yè)對高精度、高效率、高可靠性、和專用性的現(xiàn)代高效刀具的需求也越來越迫切,硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具在模具企業(yè)廣泛使用。模具的復(fù)雜性、精密性要求所需切削刀具的品質(zhì)更為上乘,模具加工設(shè)備需提高加工性能主要體現(xiàn)在:
模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設(shè)備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性,高一致性。模具加工的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具,隨著制件形狀的復(fù)雜化,必須要提高模具的設(shè)計制造水平,多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性,提高了加工難度。模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點使模具企業(yè)對高速加工日益重視。
高動態(tài)精度。珩磨機機床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能(如重復(fù)定位精度、直線進給速度)在模具三維型面加工時,不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工,更提出了高動態(tài)精度性能的要求,高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實現(xiàn)。珩磨加工與珩磨機綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在珩磨機企業(yè)采購設(shè)備時納入考慮范圍內(nèi)電加工機床的輻射、介質(zhì)選用將是安全、環(huán)保影響的因素,電火花銑削技術(shù)會在未來模具加工領(lǐng)域得到發(fā)展。多種珩磨機測量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計技術(shù)的發(fā)展方向。